数控加工与金属材料的区别是什么?
在数控加工与数控切割过程，有不同的工件材料，而不同的材料具有不同的切削形成和去除特性。如何把握不同材料的特性?ISO标准金属材料分为6种不同类型的组。每种类型都有其独特的工作性能。本文将分别对它们进行总结。
金属材料分为6类:
1) P-steel
2) m型不锈钢
3) k铸铁
4) n-有色金属
5) s耐热合金
6) h淬火钢
01-P钢
钢是什么?
钢是金属切削领域中最大的材料群。钢材可为非淬火钢或调质钢(硬度可达400HB)。钢是一种以铁为主要成分的合金。它是通过熔炼过程制造的。纯合金钢的含碳量小于0.8%，只有Fe，没有其他合金元素。合金钢含碳量小于1.7%，添加了Ni、Cr、Mo、V、W等合金元素。
在金属切削的范围内，P组是最大的材料组，因为它涵盖了几个不同的工业领域。
材料通常是长屑材料，可以形成连续的、相对均匀的屑。具体的芯片形式通常取决于碳含量。
- - - - - -低碳含量=坚韧，粘性的材料。
- - - - - -含碳量高=脆性材料。
加工特点:
长屑材料。
芯片控制相对简单稳定。
低碳钢粘性大，需要锋利的切削刃。
-单位切削力kc: 1500-3100 N/mm2
-加工ISO P材料所需的切削力和功率在有限的范围内。
02-M不锈钢
什么是不锈钢?
不锈钢是一种至少含有11-12%铬的合金材料。碳含量通常很低(最低0.01%)。合金主要有Ni(镍)、Mo(钼)和Ti(钛)。在钢表面形成致密的Cr2O3层，使其耐腐蚀。
在M组中，大部分应用属于油气、管件、法兰、加工行业和制药行业。
材料形成不规则片状切屑，切削力高于普通钢材。不锈钢有许多不同的种类。切屑断裂性能(从容易断裂到几乎不可能断裂)随合金特性和热处理而变化。
加工特点:
长屑材料。
-在铁素体中切屑控制相对平稳，但在奥氏体和双相中则比较困难。
-单位切削力:1800-2850 N/mm2
-高切削力，加工时形成的边缘，热和加工硬化。
03-K铸铁
铸铁是什么?
铸铁主要有三种类型:灰铸铁(GCI)、球墨铸铁(NCI)和压实石墨铸铁(CGI)。铸铁主要由Fe-C组成，硅含量相对较高(1- - - - - -3%)。碳含量超过2%，这是C在奥氏体相中的最大溶解度。Cr(铬)，Mo(钼)和V(钒)加入形成碳化物，这增加了强度和硬度，但降低了可加工性。
K集团主要用于汽车零部件、机械制造和炼铁。
材料的切屑形成不同，从近似粉末状切屑到长切屑。处理这类材料所需的功率通常很小。
注意，灰铸铁(通常切屑近似粉状)和球墨铸铁之间有很大的区别，后者的切屑破碎往往更类似于钢。
加工特点:
-短片材料。
-在所有工作条件下良好的芯片控制。
-单位切削力:790-1350 N/mm2
高速加工会引起磨粒磨损。
-中等切削力。
04-N有色金属
什么是有色金属材料?
这一类包括有色金属和硬度低于130hb的软金属。含有近22%硅(Si)的有色金属(Al)合金占最大比例。铜，青铜，黄铜。
飞机工业和铝合金汽车车轮制造商在N集团中占据主导地位。
虽然每mm3(立方英寸)所需的功率较低，但为了获得较高的金属去除率，仍然需要计算所需的最大功率。
加工特点:
长屑材料。
-如果是合金，芯片控制相对容易。
-有色金属(Al)具有粘性，需要锋利的切削刃。
-单位切削力:350-700 N/mm2
-加工ISO N材料所需的切削力和功率在有限的范围内。
05-S耐热合金
什么是耐热合金?
-耐热合金(HRSA)包括许多高合金铁，镍，钴或钛基材料。
组:铁基、镍基、钴基
工作条件:退火、固溶热处理、时效处理、轧制、锻造、铸造。
特点:
-较高的合金含量(钴高于镍)可以保证更好的耐热性，更高的抗拉强度和更高的耐腐蚀性
S类难加工材料主要应用于航空航天、燃气轮机、发电机等行业。
范围广，但通常存在高切削力。
加工特点:
长屑材料。
-难以控制芯片(锯齿芯片)。
-对于陶瓷，需要负前倾角，对于硬质合金，需要正前倾角。
-单位切削力:
耐热合金:2400- - - - - -3100牛/平方毫米
钛合金:1300- 1400n /mm2
-切削力和功率要求高。
06-H硬化钢
硬化钢是什么?
-从加工角度来看，淬火钢是最小的一类。
-这组包括硬度为> - 45的淬火和回火钢- - - - - -65 HRC。
-一般来说，被车削的硬质零件的硬度一般在55-68 HRC之间。
H集团的淬火钢用于各种行业，如汽车行业及其分包商，以及机械制造和模具业务。
通常是连续的红热芯片。这种高温有助于降低kc1值，这对于帮助解决应用问题非常重要。
加工特点:
长屑材料。
-相对较好的芯片控制。
-负前倾角是必需的。
-单位切削力:2550-4870 N/mm2
-切削力和功率要求高。
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