在数控加工、数控切割过程,有不同的工件材料,不同的材料有不同的切割形成和去除特性。我们如何把握不同材料的特点?ISO标准金属材料分为6个不同类型的组织。每个类型都有独特的特点和易性。本文将分别总结。
金属材料分为6类:
1)P-steel
2)M-stainless钢
3)K-cast铁
4)N-non-ferrous金属
5)S-heat耐磨合金
6)H-hardened钢
01-P钢
钢是什么?
钢铁材料是最大的集团在金属切削领域的。钢可以non-hardened钢或调质钢(硬度高达400 hb)。钢是一种合金与铁(Fe)作为其重要组成部分。它是通过冶炼生产过程。纯粹的钢的碳含量低于0.8%,只有铁和其他合金元素。合金钢的碳含量低于1.7%,和合金元素如镍、铬、钼,V, W,等等。
在金属切削的范围,P集团是最大的材料,因为它涵盖了几个不同的工业领域。
的材料通常是一个长的芯片材料可以形成连续的,相对统一的芯片。芯片的具体形式通常取决于碳含量。
- - - - - -低碳含量=艰难,粘性材料。
- - - - - -高碳含量=脆性材料。
加工特点:
芯片材料。
芯片控制相对简单和稳定。
轻微的钢是粘性的,需要锋利的切削刃。
单位切削力kc: 1500 - 3100 N /平方毫米
——所需的切削力和权力过程ISO P材料是在有限的范围内。
02-M不锈钢
不锈钢是什么?
不锈钢是一种合金材料的最低11 - 12%的铬。碳含量通常很低(低至0.01% max)。合金主要是镍(镍)、钼(钼)和Ti(钛)。形成一层致密的Cr2O3钢表面耐腐蚀。
M组,大部分应用程序属于石油和天然气,管件,法兰,加工业和医药行业。
材料形式不规则片状的芯片,其切削力比普通钢。有许多不同类型的不锈钢。芯片断裂性能(从简单到几乎不可能打破)随合金特点和热处理。
加工特点:
芯片材料。
在铁素体芯片控制是相对平稳,但艰难的在奥氏体和双工。
单位切削力:1800 - 2850 N /平方毫米
-切削力,组合优势,热量和加工时加工硬化。
03-K铸铁
铸铁是什么?
有三个主要类型的铸铁:灰口铸铁(GCI)、球墨铸铁(NCI)和压实石墨铸铁(CGI)。铸铁主要由Fe-C和硅含量相对较高(1- - - - - -3%)。碳含量超过2%,这是C的最大溶解度在奥氏体相。Cr(铬)、钼(钼)和V(钒)被添加到形成碳化物,增加强度和硬度,但减少切削加工性能。
K组主要用于汽车零件、机器制造业和炼铁。
芯片材料的形成是不同的,从大约粉芯片到芯片。所需的权力来处理这种材料组织通常是小的。
注意,灰口铸铁有很大区别(通常是芯片大约粉状)和球墨铸铁,后者的芯片断裂往往是更类似于钢。
加工特点:
简写,芯片材料。
在所有工作条件下改善芯片控制。
单位切削力:790 - 1350 N /平方毫米
加工在更高的速度会导致磨损。
中切削力。
04-N有色金属
有色金属材料是什么?
这一类包括有色金属和软金属的硬度低于130 HB。有色金属(铝)合金含有硅(Si)近22%的最大的部分。铜、青铜、黄铜。
飞机工业和铝合金汽车车轮制造商在N组占据主导地位。
虽然所需的功率/ mm3(立方英寸)很低,为了获得高金属切削率,它仍然需要计算所需的最大功率。
加工特点:
芯片材料。
如果它是一种合金,芯片控制相对比较容易。
有色金属(铝)是粘性的,需要锋利的切削刃。
单位切削力:350 - 700 N /平方毫米
——所需的切削力和权力过程ISO N材料是在有限的范围内。
05-S耐热合金
什么是耐热合金?
耐高温合金(HRSA)包括许多高合金铁、镍、钴、钛的基础材料。
组:铁基、镍基、钴基
工作条件:退火、固溶热处理时效处理、轧制、锻造、铸造。
特点:
合金含量增长率(高于镍钴)可以确保更好的耐热性、较高的抗拉强度和较高的耐蚀性
S组材料很难过程主要用于航空航天、燃气轮机和发电机行业。
范围是广泛的,但高切削力通常是礼物。
加工特点:
芯片材料。
困难的芯片控制(锯齿状的芯片)。
——陶瓷、负前角是必需的,对硬质合金而言,一个积极的倾角是必需的。
单位切削力:
对耐热合金:2400- - - - - -3100牛/平方毫米
对钛合金:1300 - 1400 N /平方毫米
——切削力和权力要求很高。
06-H硬化钢
淬火钢是什么?
从加工的角度来看,淬火钢是最小的。
这组包含调质钢硬度> 45- - - - - -65 HRC。
评估,硬部件的硬度一般在55 - 68 HRC。
H组的硬钢用于各个行业,如汽车工业和其分包商,以及机械制造和模具业务。
通常是连续的,炽热的芯片。这有助于减少高温kc1价值,这是很重要的,帮助解决应用程序的问题。
加工特点:
芯片材料。
相对较好的芯片控制。
——负前角是必需的。
单位切削力:2550 - 4870 N /平方毫米
——切削力和权力要求很高。
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