你应该知道更多关于阳极氧化铝为您的CNC加工零件

阳极氧化最常见的表面处理方法是什么铝。我们可能都见过阳极处理在各种各样的应用中使用，从苹果的一些iphone和ipod到摩托车和卡丁车的链轮．该工艺非常适合由各种不同的制造工艺制成的铝部件，如CNC加工，铣削，车削，铸造和冲压．

什么是阳极氧化?

阳极氧化是一种用于促进基体材料上氧化铝层形成的过程，比在自然条件下更快或更厚。虽然阳极氧化也适用于其他几种基材，但铝对阳极氧化的反应最有效。阳极氧化第一次流行于20世纪20年代，作为一种手段，以防止铝组件的腐蚀。此后，它不仅用于耐腐蚀，还用于耐磨和染色铝。由于氧化铝的导电性远不如铝，它也可以用于电气绝缘的目的。阳极氧化有很多好处，但需要注意的是，它不会增加阳极氧化表面下的铝的强度。

阳极氧化的类型有哪些?

参考MIL-A-8625与行业规范相关联。在本规范中，阳极氧化分为三种两类。这三种类型如下:

I型

I型和IB型铬酸阳极氧化

IC型-非铬酸阳极氧化作为I型和IB型的替代品

II型

II型-来自硫酸浴的常规涂层

IIB型- I型和IB型涂料的非铬酸盐替代品

类型III

III型-硬质阳极氧化

每种类型的阳极氧化都有特定的用途。其中一些原因是:

I型、IB型和II型用于耐腐蚀和一定程度的耐磨。对于疲劳临界的应用，使用I型和IB型，因为它们是较薄的涂层。其中一个例子就是飞机上高度疲劳的结构部件。

当I和IB需要非铬酸盐替代品时，使用IC和IIB型。这通常是环境法规或要求的结果。在国防工业开发系统时，由于I型和IB型中存在六价铬，新合同通常需要环境友好的选项(IC和IIB型)。然而，如果几何复杂性和广泛的重新确认工作需要豁免，则有可能获得豁免。

型主要用于增加耐磨和耐磨性。它的涂层要厚得多，所以它的耐磨性能要优于其他类型的涂料。然而，这种涂层可能会降低疲劳寿命。III型阳极氧化经常用于火器部件、齿轮、阀门和许多其他部件，它们之间会相互滑动。

与裸铝相比，所有类型的铝都有助于涂料和其他一些粘合剂的粘附。除了阳极氧化工艺外，一些零件可能会被染色、密封或用其他材料处理，如干膜润滑剂。如果一个零件是染色的，它被认为是第二类，而未染色的零件是第一类。

阳极氧化的用途是什么?

阳极氧化最常用于提高某些类型铝合金的耐蚀性。受海洋环境影响的铝合金通常受益于阳极氧化。船体、码头组件和石油钻塔结构是常见的例子。

阳极氧化也用于控制磨损。与钢或钛相比，未被氧化的铝是一种相对柔软的材料。另一方面，氧化铝是一种极其坚硬的材料。事实上，由于氧化铝的硬度高，所以经常被用在砂纸上。当阳极氧化过程在铝合金表面形成一层氧化铝时，由于氧化铝是一种非常坚硬的材料，因此大大提高了铝合金的耐磨性。阳极氧化用于耐磨性的应用包括不断运动和与其他材料接触的铝组件。

染色是阳极氧化铝的另一种常用应用。阳极氧化过程中在铝合金上形成的氧化铝层是多孔的。这使得一些染料被氧化层吸收。以前不能染色的铝合金现在可以被制成各种颜色。电镀铝的应用包括艺术品和铝标志。

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